2. 품질
A. 무결점 생산을 위한 기초 준비
무결점 생산은 많은 생산 기업에 결정적 과제입니다. 그러나 결점을 감지하고 제거하는 것으로 무결점에 이르지 못합니다. 품질 한계선을 넘으면 수정이 불가능하기 때문입니다. 해결책은 처음부터 완전한 제품을 생산하는 것입니다.
F&K Delvotec 본더는 생산의 모든 단계에서 정밀하게 제어, 측정하여 무결점 생산을 향한 결정적인 조치를 취합니다. 특별히 개발 및 F&K Delvotec 이 개발하고 특허 받은 테스트 부품으로 생산의 마지막 공정 세세한 부분까지 완벽히 결점을 찾아 냅니다.
B. 고정밀 초음파 모니터링
F&K Delvotec는 연속적인 품질 검사로 매우 능률적인 프로세스가 진행되도록 합니다. 와이어 본딩 동안 마이크로 전자 부품을 검사합니다. BPC(Bond Process Control)는 다양한 표면 특성에 따라 초음파 에너지를 조절하여 접합 결과를 추적하고 최적화합니다. F&K Delvotec의 특허 프로세스는 접합하는 동안 연속적으로 임피던스 변환기를 추적합니다. 이 프로세스는 접합과정을 보완하고 더욱 효율적으로 만듭니다.
인 헤드와 인 라인의 장력 테스터
C. 초음파 시스템, 테스트 및 측정 시스템
· 헤드 안에서 비파괴적으로 알루미늄 와이어의 결합된 와이어를 테스트합니다.
· 인라인 장력 테스터는 생산을 중단하지 않고 두꺼운 threaded 와이어 또는 리드 프레임으로 연결된 부품을 매우 빠르게 검사할 수 있습니다.
· 매우 정교한 F&K Delvotec 측정 및 테스트 장비로 모든 초음파 시스템이 완벽하게 F&K Delvotec 본더에 설치 될 수 있는지 확인 할 수 있습니다.
· 장비에 대한 품질과 서비스를 보증합니다. 초음파 시스템의 상태와 기능이 연속적으로 기록되어 고정밀 부품의 상태 유지와 불량예방에 사용됩니다.
F&K Delvotec의 장비는 본딩 공정에 대한 품질 보증 문서를 제공합니다. 본드 헤드 인장 테스터는 비 파괴로 두꺼운 알루미늄 본딩 와이어를 검사합니다. 리드프레임과 low threaded thick wire 부품을 아주 빠르게 테트스하는 동안 통합형 인라인 테스트는 생산과정에 지장을 주지 않고 불량을 제거합니다.
D. 생산 공정의 최고의 보안 시스템
F&K Delvotec의 코어는 생산 공정에서 포괄적인 보안장치가 되어 있습니다. 모든 생산 단계 마다 안정적으로 작동해야 하고 , 그 결과 고객에게 최고 품질의 제품을 제공해야 합니다.
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